在汽車試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)臺(tái)，測(cè)功機(jī)的試驗(yàn)是重要且省事的種方式，因此，其使用率也非常高，然而，每臺(tái)機(jī)器都是有使用壽命的，如何才能延長(zhǎng)其使用壽命呢？為實(shí)驗(yàn)室節(jié)省成本，創(chuàng)造更多益呢？下面合能測(cè)功機(jī)生產(chǎn)廠家為您介紹種可以延長(zhǎng)測(cè)功機(jī)使用壽命的小妙招。

測(cè)功機(jī)主要用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，也可作為齒輪箱、減速機(jī)、變速箱的加載設(shè)備，用于測(cè)試它們的傳遞功率。要延長(zhǎng)其使用壽命，就要了解其工作原理，從中找到影響測(cè)功機(jī)使用壽命的因素。

工作原理

由電渦流測(cè)功機(jī)結(jié)構(gòu)圖可知，感應(yīng)子主要由旋轉(zhuǎn)部分和擺動(dòng)部分（電樞和勵(lì)磁線圈）組成。轉(zhuǎn)子軸上的感應(yīng)子形狀猶如齒輪，與轉(zhuǎn)子同軸裝有個(gè)直流勵(lì)磁線圈。當(dāng)勵(lì)磁線圈組通以直流電流時(shí)，其周圍便有磁場(chǎng)存在，那么圍繞勵(lì)磁組就產(chǎn)生閉合磁通。很明顯，位于繞組左側(cè)的感應(yīng)子具有個(gè)性，右側(cè)具有相反的性。

旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁密值的周期性變化而產(chǎn)生渦流，此渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)同產(chǎn)生它的磁場(chǎng)相互作用，從而產(chǎn)生與被試機(jī)反向的制動(dòng)力矩，使電樞擺動(dòng)，通過(guò)電樞上的力臂，將制動(dòng)力傳給測(cè)量裝置。

轉(zhuǎn)速測(cè)量采用非接觸式磁電轉(zhuǎn)速傳感器和裝于主軸的60齒牙盤，將轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。

由上可知，影響測(cè)功機(jī)使用壽命的因素在于主軸上旋轉(zhuǎn)軸承和外殼擺動(dòng)軸承處的保養(yǎng)，因此，要想延長(zhǎng)測(cè)功機(jī)使用壽命，就要做好主軸上旋轉(zhuǎn)軸承和外殼擺動(dòng)軸承處的保養(yǎng)工作，也就是定期給這些軸承上潤(rùn)滑油。方法如下：

擺動(dòng)軸承潤(rùn)滑油可在機(jī)油中加入少量潤(rùn)滑脂加熱調(diào)勻，般每年加注次。卸下軸承架外側(cè)蓋板，即可加注。

主軸承處潤(rùn)滑方式有兩種：種是脂潤(rùn)滑，種是泵油形式以滴油方式進(jìn)行的潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑般累積運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)加注Z145-2航空潤(rùn)滑脂約50毫升。

根據(jù)機(jī)型及用戶需求轉(zhuǎn)速較高時(shí)，脂潤(rùn)滑不能滿足要求時(shí)，采用泵油潤(rùn)滑方式。泵油潤(rùn)滑有油箱、油泵、進(jìn)出管路等組成（見(jiàn)圖四），把潤(rùn)滑油泵入電渦流測(cè)功機(jī)兩主軸承內(nèi)，經(jīng)回油管流回油箱。油箱側(cè)面有油位計(jì)，如油位偏下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)在加油處補(bǔ)充同號(hào)新油。潤(rùn)滑油般選用N15號(hào)或N22號(hào)機(jī)械油。潤(rùn)滑油量由序4、序5調(diào)節(jié)EH型隔膜式電磁計(jì)量泵上行程距離旋鈕和頻率旋鈕，轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分左右，每分鐘滴10-15滴左右，滴油數(shù)可以從測(cè)功器機(jī)體二序號(hào)進(jìn)油管總成玻璃管上看到。序9可用來(lái)微調(diào)機(jī)體二進(jìn)油量。電磁計(jì)量泵上的兩旋鈕均置于30%開(kāi)度位置，般即能滿足滴油潤(rùn)滑要求。

4000轉(zhuǎn)/分左右般調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴左右，6000轉(zhuǎn)/分以上般調(diào)節(jié)每分鐘20-25滴左右，滴油數(shù)般每分鐘不要超過(guò)30滴。當(dāng)進(jìn)油量多時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)引起軸蓋及外殼排風(fēng)網(wǎng)口處有微量霧化油滲出，并不是密封損壞所致。因此當(dāng)軸承溫度不高于80℃時(shí)，潤(rùn)滑油量不宜太多。否則，電渦流測(cè)功機(jī)由于高速攪動(dòng)油液，反將使軸溫度升高，漏油嚴(yán)重。左右兩的進(jìn)油量也視軸承溫升情況不定致?？傊瑵?rùn)滑的調(diào)節(jié)需要關(guān)注軸承溫升以及滿足潤(rùn)滑要求為原則。

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