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　　大功率變矩器試驗臺滿足液力變矩器的基本性能試驗，以及匹配動力之間的關系實驗。該試驗臺模擬變矩器在傳動系統(tǒng)中實際工作條件，準確快速地檢測、采集和處理傳感器信號，完成液力變矩器靜態(tài)、動態(tài)性能測試，它不僅可以為變矩器新產品開發(fā)提供試驗數(shù)據(jù)，同時也可以為系列化變矩器產品提供特性標定。

　　液力變矩器試驗項目：

　　* 空載功率損失試驗

　　* 傳動效率試驗

　　* 牽引工況性能試驗

　　* 零速工況性能試驗

　　* 匹配牽引性能試驗

　　* 滑行性能試驗

　　* 反傳工況性能試驗

　　試驗系統(tǒng)的驅動部分由交流電力測功機及變頻控制器組成，交流電力測功機通過變頻器可以實現(xiàn)高精度的控制，可模擬液力變矩器全部工作范圍內輸入轉速的穩(wěn)定運轉; 動態(tài)響應速度快，無調速范圍寬。

　　被試液力變矩器的輸入、輸出端分別配置轉速轉矩傳感器，傳感器采用非接觸測量方式。

　　加載部分采用電回饋加載，由大扭矩交流電力測功機及矢量變頻控制器組成，具有額定轉速以下（直至零轉速）恒扭矩特性，額定轉速以上恒功率特性，并且正反轉向可以同樣加載。能根據(jù)試驗人員輸入的控制參數(shù)實現(xiàn)恒扭矩、恒轉速閉環(huán)控制。

　　測控系統(tǒng)采用工控機系統(tǒng)，自動化程度高、操作簡便，運行穩(wěn)定可靠。

　　在試驗過程中，可對油溫、油壓、流量進行控制。

　　試驗臺具有手動/自動兩種控制方式

　　試驗臺能自動控制選定試驗類型和工況的試驗流程及節(jié)拍

　　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)同步測量被測液力變矩器的輸入扭矩、轉速、功率和輸出扭矩、轉速、功率，實機械效率的測量。

　　試驗系統(tǒng)的其它參數(shù)如溫度、壓力、流量等由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動采集，所有被測參數(shù)都通過計算機測量顯示，并能自動生成、打印曲線，測量數(shù)據(jù)自動存儲。

　　測控系統(tǒng)軟件包括試驗臺參數(shù)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)庫管理模塊和曲線擬合模塊等。測控系統(tǒng)軟件為圖形化測控軟件，主要測試界面有：流程圖、模擬圖、虛擬儀表圖，實時趨勢曲線和歷史數(shù)據(jù)記錄、變矩器基本性能分析等。虛擬儀器系統(tǒng)概念是對傳統(tǒng)儀器概念的突破?！疤摂M”主要有兩個方面的含義：

1)它的面板是虛擬的;

2)它的測試功能是由軟件編程來實現(xiàn)。虛擬儀器與傳統(tǒng)儀器的不同之處就在于應用的靈活性和功能的重構性上。它的基本思想是利用計算機管理儀器，組織儀器系統(tǒng)，進而逐步代替儀器完成某些功能，如數(shù)據(jù)的采集、分析、顯示和存儲等。因此，利用虛擬儀器進行液力變矩器全性能試驗臺的開發(fā)，靈活性強。